Die Basic Filtration, oder kurz BF-Serie, beinhaltet als kompaktes Basismodell alle wesentlichen Funktionen einer Filter- und Absauganlage. Die Anlagen der BF-Serie können mit verschiedenen Motorenkonzepten und Filter ausgestattet werden. Dabei kommt die bewährte modulare Bauweise von TBH mit ihren vielen Vorteilen zum Einsatz. Mit der Differenzdruckanzeige kann der Sättigungsfilter überwacht werden. Alle Anlagen der BF-Serie verfügen über ein besonders energiesparendes Gebläse, hohen Unterdruck und einer leistungsfähigen Steuerelektronik.
Schnell und reibungsloser Austausch.
Keine speziellen Kenntnisse erforderlich
Einfach
Kein Werkzeug notwendig
Spart Zeit
Die Adsorption der gasförmigen Substanzen erfolgt mit Aktivkohle (physikalische Adsorption) und BAC-Granulat (chemische Adsorption).
fangen ergänzend sehr breites Spektrum an Gasen und Gerüchen auf -> Neutralisierung durch chemische Bindung mit auf dem Trägermaterial angebrachten Reaktionsstoff
Schadstoffe haben keine Chance.
● kontaminationsarme Staubentsorgung
● Molekularsieb gegen gasförmige Schadstoffe
● Rohrleitung/flexiblen Schlauch/Absaugarm
● Luftrückführung oder Abluftleitung
Steuerelemente
Einfach zu verstehen und benutzen.
● Wechsel Start / Stopp
● Manuelle Geschwindigkeitskontrolle
● Anlagenstatusanzeige
● Leistungseinstellung / Stundenzähleranzeige
● Temperatur- / Turbinenfehleranzeige
● Filterstatusanzeige
Anwendungen
Vielfältig einsetzen für Laser- und Lötarbeiten, Verpackungsvorgänge, Umfüllarbeiten sowie Zufuhr- und Förderprozesse
Lasertechnologie
Mit Laser können Metalle, Hölzer und Kunststoffe bearbeitet werden. Aufgrund der Vielseitigkeit befassen sich Unternehmen intensiv mit der Lasertechnologie. Doch dies steigert nicht nur die Effizienz, sondern lässt unerwünschte Nebenprodukte entstehen, unabhängig von Art und Leistung. Unsere TBH-Anlagen gewährleisten eine sichere Absaugung von Feinstaub und Laserrauch.
Löten
Beim Löten werden zwei verschiedene Materialien durch Schmelzen verbunden. Sie werden eins und so sollte auch Ihr Prozess mit unserer Absauganlage eins werden. Die Inbetriebnahme ist sehr einfach. Anschließend sind Sie vor schädlichen Partikeln, die beim Löten enstehen, geschützt.
Elektronik
Hersteller von elektronischen Produkten arbeiten mit kleinen oder winzigen Elementen. Hochgiftige Materialien wie Arsen oder Phosphor werden häufig verwendet, um die Eigenschaften von halbleitenden Substanzen zu modifizieren. Lösungsmittel auf den Mikrochips werden verwendet, um Verunreinigungen zu entfernen, die die Umwelt und die Mitarbeiter belasten.
Zerspanen
In Metallbearbeitungsprozesse fallen viele Späne. Prozesse wie Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen bilden winzige Partikel, die für das Auge oft kaum erkennbar sind. Aufgrund der thermischen Beeinflussung der hergestellten Komponenten dringen Schadstoffe tief in die Lunge ein und können zu schweren Erkrankungen führen.
Schweißen/Schleifen/Schneiden
Schweiß-, Schleif- und Schneidprozesse geben sehr feine Partikel von der zu bearbeitenden Oberfläche ab. Wenn diese gefährlichen Substanzen in der Lunge abgebaut werden, können sie dauerhafte Arbeitsunfähigkeit des betreffenden Mitarbeiters auslösen. Damit dies nicht eintritt, muss Schweißrauch muss effizient abgesaugt werden.
Kunststoffverarbeitung
Fast jede Industrie verarbeitet heutzutage Kunststoffe. Für die sichere Absaugung und Filtration von Schleifstäuben und Dämpfen, die bei der Verarbeitung von Kunststoffen auftreten, sind TBH-Anlagen genau die richtige Lösung. Lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen.
Textilverarbeitung
Kleidung kann kleine Flusen und Fäden verlieren. Diese sind so leicht, dass sie in der Luft durch den Raum schweben und jede Bewegung diese kontinuierlich aufwirbelt. Insbesondere in der Textilverarbeitung ist eine hohe Konzentration dieser luftgetragenen Fasern gegeben. Es gibt auch Chemikalien, die zum Beispiel beim Färben von Kleidung verwendet werden, welche meist gesundheitsschädlich sind und daher abzusaugen sind.
Technisches Glas
Die Glasproduktion ist sehr heiß. Die zum Schmelzen erforderlichen hohen Temperaturen lassen Gase aufsteigen, die große Mengen umweltgefährdender Stoffe enthalten. Die heiße oder kalte Endschicht setzt bei der Säurepolitur Zinn- oder Titanchloride frei, beispielsweise Fluorwasserstoffsäure und Schwefelsäure. Diese müssen notwendigerweise abgesaugt werden, da sie für die menschliche Gesundheit schädlich sind.
